设备点检实施要点分析

一、操作者加强学习

为了使操作者能胜任对设备的点检工作，操作者要进行一定的专业技术知识和设备原理、构造、机能的学习。

二、项目的确定

1. 点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查、5S 、加油、维护等工作。

2. 设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检。

(1)开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件。

(2)运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好。

(3)周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。

3. 确定点检项目就是要确定设备在开机前、运行中和停机后周期性需要检查和维护的具体项目。

(1)点检项目的确定可以根据设备的有关技术资料、设备技术人员的指导和操作人员的经验完成。一开始确定的点检项目可能很繁琐，不是很精炼、准确，但是，以后可以逐渐对其进行简化和优化。

(2)自主保全的点检项目应注意根据技术能力、维修备用品、维修工具等实际情况确定，并且要与专业技术人员进行的专业保全加以区别。在操作者的能力范围内，要做到自主促使的点检项目尽可能完善，保障设备的日常运行安全可靠。

(3)在确定点检项目的同时，要相应地制定每项点检项目的点检方法、判定基准和点检周期，以便点检工作的实施。点检方法、判定基准和点检周期的定义如下：

①点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等。

②点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等。判定基准不是很清楚时，可以咨询设备制造商或根据技术人员(专家) 的经验值进行假定，以后逐渐提高管理精度。

③点检周期是指一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。

三、表格的制定

1. 点检表格是对设备进行点检作业的原始记录，通常包括以下项目：

(1)点检项目
(2)点检方法
(3)判定基准

(4)点检周期
(5)点检实施记录
(6)异常情况记录

2. 应尽量在现场对《点检表》进行揭示，以监督点检作业的实施。

3. 下表分别是某公司发电机的开机点检表、运行点检表和周期点检表，以供参考。

四、点检通道的设置

1. 在设备较集中的场所应考虑设置点检通道。点检通道的设置可采取在地面画线或设置指路牌的方式，然后再沿点检通道，依据点检作业点的位置设置若干点检作业部。这样，点检者沿点检通道走一圈，便可以高效地完成一个区域内各个站点的点检作业。这样做的好处还在于能有效地避免点检工作中的疏忽和遗漏。

2. 点检通道设置的要点

(1)点检时行进路径最短。

(2)点检项目都能被点检通道中的站点所覆盖。

(3)沿点检通道，点检者很容易找到点检内各点检作业点的位置。

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