设备总点检活动的基本内容及要点分析

一、总点检活动
    
1．定义
    
总点检是指生产线员工进一步理解设备的结构、机能、原理，对照设备的理想状态，系统地对设备各部件进行分类精密点检，及早发现潜在问题并复原改善的日常点检活动。

测定设备劣化的程度，主要是通过对员工开展机械要素、润滑、气压、液压、驱动、电气、安全等科目的基础教育训练，并根据科目类别彻底进行专项点检，以此提高全体员工发现问题点的专业技能的一系列活动。
    
2．目的
    
(1)设备（物）方面：

 ．实现设备信赖性／操作性／保全性／稳定性的最佳化。
 ．彻底消除点检的困难部位。

(2)员工（人）方面：

 ．彻底理解设备机能和原理（分科目别）。
 ．掌握部件精密点检的技能（分科目别），
．体验专业人员的自豪感。


3．目标

．设备MTBF延长100%。
．总点检教育7科目实施，员工100%达到技能3星（熟练运用）水平以上。
    
4．多科目教育的意义
    
小组成员掌握了用五感来点检设备和发现问题点的方法，再接受设备结构性能要素的理论教育，就可以从感性为主的经验点检转化为理论指导下的科学点检，点检角度不同，发现的问题肯定是不一样的，而且对员工也会有新鲜感。

举例来讲，对于螺丝来说，初期阶段的点检主要是看看有没有松动，而螺丝的力矩是否合适，能不能发挥螺丝的最佳性能，才是关键！

二、总点检活动要点

总点检活动推进方法：
    
1．设定总点检科目
    
总点检科目一般有：机械、润滑、气压、液压、驱动、电气、安全等7个项目以上。
    
2．总点检教育培训准备
    
根据确定的点检科目和项目，做好准备工作：讲师的培养、制作总点检教材、准备器材或样本、树立教育计划等，并选定好教育训练场所和实习场所。
    
3．总点检教育的实施
    
召集班组长开展集中教育。24小时连续生产的企业则安排相同班次的组长进行集中教育，每次培训一般安排一个科目的1-2个项目，不要安排太多，不要急于赶进度。
    
总点检教育不能走过场，  目的不在于讲师实际教了多少，而在于员工真正掌握了多少。
   
 4．制订OPL，进行传达教育
    
由首先接受教育的组长根据所学内容整理成OPL，向本组成员传达教育，教育后要对小组成员进行实习考试，对不合格的人员重新教育，直到通过为止。——遵循的原则是言传身教、包教包会。

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