“点检定修制”是当代企业的“管家体系”

一、定修的概念
  
定修的简单理解为固定时间的计划检修。它是在现代化的企业中，在推行点检制的基础上，根据预防维修的原则，以最精干的检修力量，按照严格的定期修理周期，使连续生产系统的作业线设备停修时间最短，物流损失最小，能源介质换失最少，日常修理和定期修理负荷最均衡的一种检修方式。
    
因此，定修可以定义为在主作业线设备停产条件下所进行的计划检修。反之，则认为不在主作业线设备停产条件下，所进行的计划检修。所谓主作业线设备是指生产本企业产品的作业线设备。

在冶金工厂中主要是指高炉、转炉、焦炉、轧钢机、烧结机等设备。而关联设备的影响也算在内，如关联设备的影响而造成主作业线设备必须停产，则此关联设备也必须作为定修管理来处理。不是工厂产品工艺线设备的其他生产设备，均称为非主作业线设备。    

对于不影响主作业线生产，随时可以停机进行的设备计划检修称日修，这些设备也称为日修设备。日修也是定修管理不可分割的一部分。
    
定修是一个短时间的计划检修，把纳入定修管理的设备称为定修设备。在定修中不能处理的问题，或定修时间不够的项目，根据其周期，集中进行的定期系统性检修，以彻底处理缺陷、隐患，并作较大规模的检查试验、精度检验及其精密点检等项目的计划检修称年修。    

二、定修管理的目的
   
(1)合理精确地制定定（年）修计划，采用先进的修理技术，逐步做到在适当的时间里恰当维修，不因设备停机检修而打乱生产计划，并力求减少或避免机会能源的损失。
    
所谓“合理”，是指要充分满足在生产物料协调和能源平衡的前提下，所编制的定修计划是最合理的。定修计划的内容和设定的周期，符合主要更换件的使用寿命周期和设备状态实际，所实行的计划修理，做到有针对性，既不维修过剩而造成过分消耗，也不欠修而导致出隐患。防止追求高产而拼设备，也防止设备不按计划修理而打乱生产计划。

(2)提高维修人员的工时利用率，尽力减少无效工时和辅助工时，提高实际检修工时比．，提高劳动效率，以有限的人力完成最大的维修工作量，使实用工时利用率达到最高75%上。

三、定修管理的特征

(1)定修是在点检制、预防维修的条件下，把检修负荷压到最低限。该修理方式强调了；机时间有限的年修、定修和日修，实现了企业可以预测的均衡的修理负荷。

(2)定修的力量除企业中央机修和地区机修外，很大程度上依靠社会协作单位的检修力}。外协力量的多少，可以逐步实现预测，而能做到均衡准确。

(3)定修的停机修理计划时间，追求100%准确，不允许超过规定时间和提前完成，推行计划值管理方式，检修计划值是企业计划值体系的重要组成部分。计划值的准确体现了点检检、日修和维修人员的综合水平。

(4)定修项目的完成也追求100%准确，减项或增项同样不好。修理效果的提高，一方面依靠修理人员的素质，另一方面依靠科学的管理方式。

(5)定修计划的来源、调整、确定和管理等工作，是按照定修模型的规定执行，由点检和 l修作业长来承担并实施。计划的准确可靠来自点检（含生产工人的日常点检），而修理质}的保证、进度的控制，则取决于修理人员。

四、实现定修管理的条件  

(1)要有科学的定修模型。  

(2)要有完善的，以网络图方式编成的检修作业标准和修理质量基准。

(3)要有明确的生产方、点检方、检修方、社会协作方的业务分工协议书。

(4)要有现代化的施工机具和检测仪表等手段。

(5)推行以作业长制为中心的现代化基层管理方式。  

五、定修制
  
定修制就是在实行点检制的基础上，包括了定修的基本概念，管理目的、特征、条件和内容的一种主作业线设备检修管理的制度。它不同于计划预修制度，是在定修模型的指导下，按照工程委托、接受、实施及实绩记录四个步骤所形成的一整套科学而严密的维修管理制度。

点检是定修的开始，定修是点检的延续；点检制是定修制的基础，定修制是点检制处理结果和成效。它们是不能分割的一套现代设备维修管理制度，故称之为点检定修制。

TPM,点检,班组建设,管理能力咨询培训@左明军老师.微信：13808969873