TPM推进 -  引进实施阶段→检查巩固阶段

一、引进实施阶段

此阶段主要是制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。可进行如下的工作:

①制定提高设备综合效率的措施
　　
成立各专业项目小组，小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。②建立自主维修程序
　　
首先要克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。推行5S管理活动，并在5S管理的基础上推行自主维修“七步法”。
　　
自主维修“七步法”
　　
步骤名称内容
　　
1初始清洁清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝
　　
2制定对策防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难
　　
3建立清洁润滑标准逐台设备，逐点建立合理的清洁润滑标准
　　
4检查按照检查手册检查设备状况，由小组长引导小组成员进行各检查项目
　　
5自检建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限，避免重叠和责任不明。
　　
6整理和整顿制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场清洁标准，数据记录标准，工具、部件保养标准等等
　　
7自动、自主维修工人可以自觉，熟练进行自主维修，自信心强，有成就感。
　　
③做好维修计划
　　
维修计划指的是维修部门的日常维修计划，这要和小组的自主维修活动结合进行。并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。最好是生产部经理与设备科长召开每日例会，随时解决生产中出现的问题，随时安排及调整维修计划。
　　
④提高操作和维修技能的培训
　　
培训是一种多倍回报的投资，不但要对操作人员的维修技能进行培训，而且也要对他们进行操作技能的培训。培训要对症下药，因材施教，有层次地进行培训。
　　
▲培训对象培训内容
▲工段长培训管理技能，基本的设计修改技术
▲有经验的工人培训维修应用技术
▲高级操作工学习基本维修技能，故障诊断与修理
▲初级，新工人学习基本操作技能
　　
⑤建立设备初期的管理程序
　　
设备负荷运行中出现的不少问题往往在设备设计、研造、制造、安装、试运行阶段就已隐藏了。因此，设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型（或设计研制）、安装、调试及试运行阶段，根据试验结果和出现的问题改进设备，具体目标是:

①在设备投资规划的限度内争取达到最高水平；
②减少从设计到稳定运行的周期；
③工作负荷小；
④保证设计在可靠性、维修性、经济运行和安全性方面都达到最高水平。

二、检查巩固阶段
　　
此阶段主要是检查评估TPM管理的结果。改进不足，并制定下一步更高的目标。为企业创造更大的效益。

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