操作过程中的设备点检
当设备操作人员在生产、作业的过程中发现设备有异常状况时，需在该轮生产结束后，停下设备并对其进行点检。该类点检工作的重点是要做到快速、准确，尽可能高效地排查设备存在的问题，以免耽误生产进度。
1．点检工具
操作过程中的点检需要使用简单高效地测量工具，除了手电筒、试电笔等工具外，点检人员经常用到两种工具：点检锤和听音棒。
(1)点检锤是一头锥形另一头圆形的带有长手柄的小锤，点检人员可以利用小锤两头不同的形状，根据现场的需要，灵活应用于被点检的设备。点检锤对设备的检查范围很广，而且可以快速准确地确认被点检设备的零件正常与否。
(2)听音棒是尖端、尾部都配有一球形物并且能与耳孔密切贴合的一根金属棒。点检人员通过听音棒和被点检设备表面的接触，可收集到各种日常工作中耳朵无法听到的各类设备运转时所发出的微弱声响。在日常点检过程中，点检人员利用听音棒可以检查出轴承、齿轮等设备零部件的运行状况。
2．点检员分级
操作过程中的点检属于突发事项，往往没有预先的处理方案，因此需要点检员尽快地发现并排除设备问题。点检员的点检技能和点检经验会影响设备点检的效率和准确度。
部分企业为了加强设备管理工作，会对点检员进行分级管理，由级别较高的点检员处理重要的设备问题。
为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。
▲点检目的
点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
▲点检内容
设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说明书、操作规程等，制定详细的点检周期、点检内容，如下几个事项的检查内容：
-每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。
-设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。
-设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、堵转现象，润滑是否良好。
-设备各部件气压是否在规定范围之内，气路接头有无漏气现象，及有无松动现象。
-设备有无漏油，温度过高等情况。
-设备上的水管及接头有无漏水现象。
-设备的异常现象，跑、冒、滴、漏情况；发生紧急情况后（如漏电），应立即停电，并马上上报设备管理部。
-设备不用或下班后，必须停机，关闭总电源，房间灯开关，气阀门以及水阀门都必须关闭，使用部门设备使用过程中，注意设备运行状态。】-每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。
-设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。
-设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、堵转现象，润滑是否良好。
-设备各部件气压是否在规定范围之内，气路接头有无漏气现象，及有无松动现象。
-设备有无漏油，温度过高等情况。
-设备上的水管及接头有无漏水现象。
-设备的异常现象，跑、冒、滴、漏情况；发生紧急情况后（如漏电），应立即停电，并马上上报设备管理部。
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